Material é utilizado na manutenção da malha viária da capital, em operação tapa-buracos e reconstrução asfáltica. Estrutura produz próprio Concreto Betuminoso Usinado à Quente (CBUQ), um dos revestimentos mais utilizados no mundo, e o mais recomendado em obras dessa categoria
Foto: Sebastião Antunes.No local, 26 servidores trabalham para atender as necessidades da capital relacionadas à pavimentação asfáltica. A usina produz o Concreto Betuminoso Usinado à Quente (CBUQ), que é composto por areia, brita e ligante de petróleo. Esse revestimento asfáltico é um dos mais utilizados no mundo, e o mais recomendado em obras desse tipo.
Ao ser finalizado, material é distribuído pelas obras de recuperação asfáltica, encabeçado pelo Projeto 630, que leva asfalto novo a cerca de 630 quilômetros de vias, em 111 bairros de Goiânia, e também para operações de tapa-buraco que são realizadas diariamente por cerca de 14 equipes e 100 servidores, em todas as regiões da cidade.
Toda produção é supervisionada por um rígido controle de processos técnicos e operacionais. Dentro da Usina de Asfalto, a Seinfra conta com laboratório que atesta, diariamente, qualidade e teor do asfalto, e controla a composição da massa.
“Essa é a nossa realidade em Goiânia. Contamos com um equipamento que proporciona maior eficiência na prestação dos serviços, e ainda gera uma economia de cerca de 30%, se tivéssemos que comprar esse material de uma empresa particular”, aponta o secretário de Infraestrutura, engenheiro Everton Schmaltz.
Os serviços da Seinfra devem ser solicitados por meio do aplicativo Prefeitura 24h, ou pelos telefones (62) 3524-8363/3524-8373, e WhatsApp (62) 98493-7229.